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Nell’epoca dell’Industria 4.0, la trasformazione digitale sta rivoluzionando i processi produttivi in una vasta gamma di settori industriali, tra i quali quello della verniciatura industriale che, per sua natura, richiede precisione e continuità nella produzione.

In questo contesto, i Controller Logici Programmabili (PLC) giocano un ruolo chiave nel migliorare l’efficienza, la qualità e la flessibilità delle operazioni di verniciatura, consentendo alle aziende di rimanere competitive in un mercato sempre più dinamico e competitivo.

Eurotherm, azienda leader nel settore degli impianti di verniciatura, si distingue per aver introdotto di serie su forni di asciugatura e polimerizzazione, (e prossimamente sulle cabine di verniciatura e sui tunnel di lavaggio) un pannello di controllo digitale tramite PLC SIEMENS.

Si tratta di soluzioni che permettono alle industrie di tutto il mondo di affrontare sfide complesse e mantenere un vantaggio competitivo sul mercato globale.

Gli sviluppi dell’automazione nel settore della verniciatura industriale

Uno dei principali vantaggi dell’automazione PLC nel settore della verniciatura industriale è la capacità di ottimizzare i processi, riducendo gli sprechi e migliorando la qualità del prodotto finale.

I PLC consentono di controllare e verificare costantemente tutta una serie di parametri critici, come la temperatura, l’umidità, la pressione di esercizio, il funzionamento delle elettrovalvole, i sensori di livello, gli allarmi di sistema, il corretto funzionamento del sistema nel tempo e di garantire la qualità della finitura finale del prodotto. Questo non solo riduce lo spreco dei materiali di consumo e l’impatto ambientale, ma migliora anche l’aspetto estetico e la resistenza alla corrosione della finitura.

Grazie alla programmabilità e alla flessibilità dei PLC, le aziende possono facilmente adattarsi alle esigenze dei clienti e alle richieste del mercato. I PLC consentono infatti di creare facilmente programmi personalizzati per gestire una vasta gamma di prodotti e materiali. In questo modo le aziende possono offrire soluzioni su misura e differenziarsi dalla concorrenza.

I PLC consentono inoltre di organizzare la produzione gestendo in autonomia diversi lotti produttivi organizzandoli per colore, trattamento e finitura simili, riducendo i tempi di fermo macchina per cambio colore e migliorando la produttività complessiva dell’impianto.

Un altro vantaggio dell’automazione PLC nel settore della verniciatura industriale è la capacità di monitorare e diagnosticare lo stato dell’impianto in tempo reale anche in remoto e tramite smartphone. I PLC possono rilevare anomalie e problemi di funzionamento, consentendo agli operatori di intervenire prontamente per evitare guasti e tempi di inattività non pianificati.

Inoltre, i PLC possono generare report dettagliati sulle prestazioni complessive dell’impianto come il consumo di gas, di energia elettrica e di aria compressa in riferimento ad un determinato lotto produttivo, consentendo alle aziende di identificare trend e aree di miglioramento per ottimizzare ulteriormente i propri processi produttivi e i prezzi di vendita.

Infine, i PLC contribuiscono a migliorare la sicurezza sul luogo di lavoro e a garantire la conformità normativa nel settore della verniciatura industriale. Grazie alla programmabilità e alla capacità di integrarsi con i moduli di sicurezza aziendale, i PLC consentono infatti di implementare misure di sicurezza proattive per proteggere gli operatori e prevenire incidenti sul lavoro.

È ormai evidente come l’automazione PLC stia trasformando l’industria della verniciatura industriale, consentendo alle aziende di migliorare l’efficienza, la qualità e la flessibilità delle operazioni. Con la capacità di ottimizzare i processi, facilitare la personalizzazione dei prodotti, monitorare lo stato dell’impianto e garantire la conformità normativa, i PLC sono diventati un elemento chiave per il successo nel mercato della finitura industriale, sempre più competitivo e dinamico.

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